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La pompe à réaction auto-emprimante en acier inoxydable est en acier inoxydable, avec une conception de fuite et de fortes performances d'étanchéité. Il a une résistance à la corrosion et une fonction d'auto-emprime. Structure compacte, faible bruit, contrôle intelligent et maintenance simple. Le principe est que l'eau à haute pression s'écoule à grande vitesse à travers une buse, formant une zone d'aspiration locale et suçant le liquide à pression; Le fluide mixte convertit l'énergie cinétique en énergie de pression dans le tube de diffusion, atteignant la sortie sous pression. Largement utilisé dans l'approvisionnement en eau des ménages, l'irrigation agricole, le pompage d'eau des puits et d'autres scénarios.
1. composants principaux
Matériau et structure: L'acier inoxydable (comme 304, 2GR13) est le matériau principal, et le corps de la pompe, l'arbre de pompe et le couvercle de la pompe sont en acier inoxydable. Certains modèles de vannes et d'empulaires sont en plastique d'ingénierie, et les vis et autres composants qui entrent en contact avec des liquides sont également en acier inoxydable pour éviter la pollution de la rouille et prolonger leur durée de vie.
Composition: Il se compose d'un moteur électrique, d'une pompe à eau (y compris d'une roue centrifuge et d'un injecteur) et d'un dispositif d'étanchéité. Un joint mécanique à un seul est utilisé entre le moteur et la pompe à eau, et un cycle en caoutchouc résistant à l'huile de joint torique est utilisé pour le scellage statique.
2.Ferger
Résistance à la corrosion: Le matériau en acier inoxydable convient à la manipulation des milieux corrosifs tels que des liquides chimiques, des matières premières alimentaires, etc.
Structure compacte: petite taille, légère d'installation flexible, prend en charge une installation faible ou extérieure.
Pas de pièces mécaniques mobiles: s'appuyant sur la puissance fluide, le fonctionnement stable et les coûts de maintenance faibles.
Capacité d'auto-aspiration: certains modèles ont une fonction d'auto-emprime et ne nécessitent pas de pompage avant de commencer.
Faible bruit: pas de composants de transmission mécanique, faible bruit de fonctionnement.
3. Principe de travail
Entraînement de fluide: le liquide de travail à haute pression (comme l'eau, la vapeur) est pulvérisé à grande vitesse à travers une buse, formant une zone à basse pression et suçant le liquide transporté; Après avoir mélangé et échangé de l'énergie dans la chambre de mélange, les deux sont sous pression et déchargés à travers un tube de diffusion.
Conversion d'énergie: L'énergie cinétique d'un fluide est convertie en énergie de pression pour atteindre le transport liquide ou l'aspiration sous vide.
4. Zones d'application
Industrie de la santé et alimentaire: transport de liquides à forte exigence d'hygiène tels que le lait et les boissons.
Protection chimique et environnementale: traitement des milieux corrosifs, des eaux usées et de la purification des gaz d'échappement.
Pharmaceutique et bio-ingénierie: livraison de liquide aseptique.
Nettoyage et peinture industriels: Nettoyage des équipements, pulvérisation de revêtement.
Système de vide: utilisé pour des processus tels que le séchage sous vide et la distillation.
5. Conditions de travail
Exigences moyennes: adaptées à l'eau claire, à faibles liquides à impureté solide (teneur en solide ≤ 0,01%), valeur de pH 6,5-8,5, teneur en ions chlorure ≤ 400 mg / L.
Exigences environnementales: le moteur doit être complètement submergé (modèle de pompe submersible), avec une tension de 220 V / 380 V ± 5% et une fréquence de 50 Hz ± 1%.
Plage de température: température de l'eau de travail + 5 ℃ à + 105 ℃ (certains modèles).
6. PARAMETRER
| Débit | 1,5 à 3,0 m ³ / h (petite pompe sanitaire) |
| Tête | 16-25m (pompe à un étage) |
| Vitesse | 2900R / min (moteur conventionnel) |
| Pouvoir | Selon le modèle, la plage commune est de 0,5 à 5,5 kW. |
7. Problèmes communs
7.1 Problème de fuite d'eau
Phénomène: fuite de liquide au niveau du corps de la pompe, de l'interface du pipeline ou du joint.
Raison: vieillissement des joints (tels que le joint torique et l'usure mécanique des joints), les interfaces de pipeline en vrac ou les fissures dans le corps de la pompe.
Solution:
Remplacez les joints usés (tels que les joints mécaniques ou les joints toriques).
Serrez les joints de tuyaux en vrac. Si la fuite d'eau se produit en raison de la corrosion ou des fissures, les composants endommagés doivent être remplacés.
7.2 Impossible de décharger l'eau ou un débit insuffisant
Phénomène: La pompe ne produit pas d'eau ou la pression de l'eau est basse après le démarrage.
Raison:
Fuite d'air ou blocage dans le pipeline d'aspiration (comme le blocage de l'écran du filtre par les impuretés).
La roue et la buse sont coincées ou portées par des objets étrangers.
Solution :
Vérifiez et nettoyez le blocage dans le pipeline d'aspiration, l'écran de filtre et la roue / buse.
Réparez les points de fuite dans le pipeline (tels que le remplacement des tuyaux endommagés ou des connexions de renforcement).
Remplacez les trousons ou buses gravement usées.
7.3 Surchauffe du moteur ou arrêt de départ fréquent
Phénomène: chauffage anormal ou démarrage fréquent du moteur.
Raison:
Instabilité de tension ou opération de surcharge.
La fuite dans le tuyau d'eau a provoqué une déclenchement incorrecte de l'interrupteur de pression.
Solution:
Vérifiez la stabilité de l'alimentation et évitez la surcharge (comme le remplacement du moteur par une puissance appropriée).
Réparez le pipeline qui fuit et videz l'air dans le système pour vous assurer que le commutateur de pression fonctionne correctement.
7.4 Vibration ou bruit anormal
Phénomène: Le corps de la pompe vibre violemment ou produit un bruit anormal pendant le fonctionnement.
Raison:
Usure de roue / roulement, flexion de l'arbre de pompe ou installation inégale.
Il y a de l'air résiduel dans le tuyau d'aspiration.
Solution:
Remplacez les roulements endommagés ou corrigez / remplacez les arbres de pompe courbée.
Réglez la position d'installation du corps de la pompe pour assurer la fixation horizontale.
Égoutter l'air du pipeline et vérifier le scellage du tuyau d'aspiration.
7.5 Échec de la fonction d'auto-aspiration
Phénomène: Impossible d'absorber automatiquement l'eau ou un temps d'auto-emprime prolongé.
Raison:
Fuite d'air dans le pipeline d'aspiration ou une teneur élevée en gaz dans le milieu.
L'usure mécanique des joints amène l'air dans le corps de la pompe.
Solution:
Inspectez soigneusement le scellement du pipeline et remplacez tous les tuyaux ou joints qui fuient.
Remplacez le joint mécanique et assurez-vous qu'il n'y a pas de résidu d'air à l'intérieur de la pompe.
7.6 Diminution de l'efficacité ou augmentation de la consommation d'énergie
Phénomène: L'effet de stimulation s'affaiblit et la consommation d'énergie augmente.
Raison:
La mise à l'échelle ou l'usure de la roue / buse entraîne une diminution de l'efficacité de la conversion d'énergie.
Contrôleur de fréquence variable Dysfonctionnement ou paramètres de paramètres inappropriés (modèle intelligent).
Solution:
Nettoyez régulièrement l'échelle à l'intérieur de la roue, de la buse et du tube de diffuseur.
Calibrez les paramètres du contrôleur de fréquence variable ou remplacez le module défectueux
7. Suggestions de maintenance
Inspection régulière: nettoyez l'écran du filtre mensuellement, vérifiez l'état des joints et remplacez le joint torique une fois par an.
Gestion de la qualité de l'eau: Installez un pré-filtre pour empêcher les particules de pénétrer dans le corps de la pompe (contenu d'impureté ≤ 0,1%).
Adaptation environnementale: assurez-vous que la température de l'eau de travail se situe dans la plage de + 5 ℃ à + 105 ℃ et évitez de fonctionner dans des environnements extrêmes
8. Étapes d'installation
8.1 Préparation avant l'installation
Vérifiez les composants: confirmez qu'il n'y a pas de vis, blocages ou dommages en vrac dans les composants de la pompe de rappel, et assurez-vous que les joints (tels que les joints toriques) sont intacts.
Déterminez l'emplacement de l'installation: Priorisez l'installation au niveau du tuyau d'eau principal du ménage pour assurer l'effet de renforcement de l'alimentation en eau de la maison.
8.2 Étapes d'installation
Fermez la valve principale et déconnectez le tuyau
Fermez la soupape d'eau principale du ménage, coupez le tuyau d'eau à l'emplacement cible et réservez la longueur de l'interface (il est recommandé de réserver 5 à 8 cm aux deux extrémités).
Si le pipeline est en matériau en PVC, le port peut être traité avec une machine à fusion chaude; Les pipelines métalliques doivent être nettoyés des bavures et enveloppés de ruban de matière première pour améliorer le scellement.
Connectez l'interface avec le corps de la pompe
Connectez l'entrée et la sortie de la pompe à eau au pipeline à l'aide d'un connecteur rapide ou d'un connecteur souple (comme un noyau à 32 virages à 4 points), en veillant à ce que la direction de l'interface soit cohérente avec la direction du débit d'eau (indiqué par la flèche).
Si l'espace d'installation est limité, le corps de la pompe peut être fixé verticalement ou horizontalement, mais il est nécessaire de s'assurer que l'entrée / sortie est alignée horizontalement ou verticalement.
Traitement fixe et scellé
Fixez le corps de la pompe avec des supports ou des boucles pour éviter les vibrations et les relâchement pendant le fonctionnement.
Appliquez un scellant au niveau de la connexion filetée pour éviter les fuites (comme le scellant du tuyau d'eau ou le ruban brut).
Puissance et débogage
Après avoir connecté la puissance, ouvrez lentement la soupape principale et observez l'état de fonctionnement du corps de la pompe.
Vérifiez la pression de l'eau (comme l'utilisation d'un manomètre pour confirmer si elle atteint la valeur standard de 2,5bar) et si le bruit est normal.
| Non. | Problème commun | Cause possible | Solution |
| 1 | La pompe ne commence pas | Alimentation non connectée ou tension trop faible | Vérifiez l'alimentation et la tension |
| 2 | Le moteur bourdonne mais ne tourne pas | Rendez-vous coincé ou portant endommagé | Inspecter et nettoyer la roue, remplacer les roulements |
| 3 | Débit d'eau insuffisant | Fuite de tuyaux d'aspiration ou bloqué | Vérifiez et sceller le tuyau d'aspiration, retirer les blocages |
| 4 | La pompe ne fait pas l'amorçage | Air dans un tuyau d'aspiration ou une fuite de soupape de pied | Pompe à risque, réparer ou remplacer la vanne à pied |
| 5 | Débit d'eau intermittent | Aspiration d'aspiration trop élevée ou le niveau d'eau baissé | Réduire la hauteur de l'installation, vérifier le niveau d'eau |
| 6 | Surchauffe du moteur | Tension ou surcharge instable | Stabiliser la tension, éviter la surcharge |
| 7 | Bubbles d'air dans l'eau | Fuite d'air en ligne d'aspiration | Inspecter et serrer les joints de tuyaux |
| 8 | La pompe vibre excessivement | Installation inappropriée ou déséquilibre du rotor | Pompe sécurisée, rotor d'équilibre |
| 9 | L'eau contient du sable / de la boue | Source d'eau sale ou passoire endommagée | Nettoyer / remplacer la passoire, utiliser de l'eau propre |
| 10 | Bruit excessif | Roulements usés ou cavitation | Remplacer les roulements, améliorer la condition d'aspiration |
| 11 | Fuite de pompe | Surintensité ou court-circuit | Vérifiez le circuit, assurez-vous que le moteur fonctionne correctement |
| 12 | La pompe commence et s'arrête fréquemment | Anneau de joint endommagé ou mal installé | Remplacez l'anneau d'étanchéité, réinstallez correctement |
| 13 | Difficile de commencer | Échelle de tuyau ou usure | Pipeline propre, remplacer la roue |
| 14 | Faible efficacité de la pompe | Fauteur basse tension ou enroulement | Vérifiez la puissance, remplacez l'enroulement |
| 15 | La pompe fonctionne à l'envers | Résultat du commutateur de pression inapproprié ou panne du réservoir de pression | Ajuster l'interrupteur de pression, remplacer le réservoir de pression |
| 16 | Pression d'eau insuffisante | Portant bloqué ou manque de lubrification | Ajouter une lubrification ou remplacer le roulement |
| 17 | Moteur brûlé | Tuyau trop long ou diamètre de tuyau trop petit | Optimiser la conception du pipeline, agrandir le diamètre du tuyau |
| 18 | La pompe fonctionne à l'envers | Câblage incorrect | Ajuster le câblage |
| 19 | Pression d'eau insuffisante | Buse ou éjecteur bloqué | Nettoyer la buse et l'éjecteur |
| 20 | Moteur brûlé | Surcharge prolongée ou mauvais refroidissement | Évitez la surcharge, assurez-vous un refroidissement approprié |
La pompe à réaction auto-emprimante en acier inoxydable est en acier inoxydable, avec une conception de fuite et de fortes performances d'étanchéité. Il a une résistance à la corrosion et une fonction d'auto-emprime. Structure compacte, faible bruit, contrôle intelligent et maintenance simple. Le principe est que l'eau à haute pression s'écoule à grande vitesse à travers une buse, formant une zone d'aspiration locale et suçant le liquide à pression; Le fluide mixte convertit l'énergie cinétique en énergie de pression dans le tube de diffusion, atteignant la sortie sous pression. Largement utilisé dans l'approvisionnement en eau des ménages, l'irrigation agricole, le pompage d'eau des puits et d'autres scénarios.
1. composants principaux
Matériau et structure: L'acier inoxydable (comme 304, 2GR13) est le matériau principal, et le corps de la pompe, l'arbre de pompe et le couvercle de la pompe sont en acier inoxydable. Certains modèles de vannes et d'empulaires sont en plastique d'ingénierie, et les vis et autres composants qui entrent en contact avec des liquides sont également en acier inoxydable pour éviter la pollution de la rouille et prolonger leur durée de vie.
Composition: Il se compose d'un moteur électrique, d'une pompe à eau (y compris d'une roue centrifuge et d'un injecteur) et d'un dispositif d'étanchéité. Un joint mécanique à un seul est utilisé entre le moteur et la pompe à eau, et un cycle en caoutchouc résistant à l'huile de joint torique est utilisé pour le scellage statique.
2.Ferger
Résistance à la corrosion: Le matériau en acier inoxydable convient à la manipulation des milieux corrosifs tels que des liquides chimiques, des matières premières alimentaires, etc.
Structure compacte: petite taille, légère d'installation flexible, prend en charge une installation faible ou extérieure.
Pas de pièces mécaniques mobiles: s'appuyant sur la puissance fluide, le fonctionnement stable et les coûts de maintenance faibles.
Capacité d'auto-aspiration: certains modèles ont une fonction d'auto-emprime et ne nécessitent pas de pompage avant de commencer.
Faible bruit: pas de composants de transmission mécanique, faible bruit de fonctionnement.
3. Principe de travail
Entraînement de fluide: le liquide de travail à haute pression (comme l'eau, la vapeur) est pulvérisé à grande vitesse à travers une buse, formant une zone à basse pression et suçant le liquide transporté; Après avoir mélangé et échangé de l'énergie dans la chambre de mélange, les deux sont sous pression et déchargés à travers un tube de diffusion.
Conversion d'énergie: L'énergie cinétique d'un fluide est convertie en énergie de pression pour atteindre le transport liquide ou l'aspiration sous vide.
4. Zones d'application
Industrie de la santé et alimentaire: transport de liquides à forte exigence d'hygiène tels que le lait et les boissons.
Protection chimique et environnementale: traitement des milieux corrosifs, des eaux usées et de la purification des gaz d'échappement.
Pharmaceutique et bio-ingénierie: livraison de liquide aseptique.
Nettoyage et peinture industriels: Nettoyage des équipements, pulvérisation de revêtement.
Système de vide: utilisé pour des processus tels que le séchage sous vide et la distillation.
5. Conditions de travail
Exigences moyennes: adaptées à l'eau claire, à faibles liquides à impureté solide (teneur en solide ≤ 0,01%), valeur de pH 6,5-8,5, teneur en ions chlorure ≤ 400 mg / L.
Exigences environnementales: le moteur doit être complètement submergé (modèle de pompe submersible), avec une tension de 220 V / 380 V ± 5% et une fréquence de 50 Hz ± 1%.
Plage de température: température de l'eau de travail + 5 ℃ à + 105 ℃ (certains modèles).
6. PARAMETRER
| Débit | 1,5 à 3,0 m ³ / h (petite pompe sanitaire) |
| Tête | 16-25m (pompe à un étage) |
| Vitesse | 2900R / min (moteur conventionnel) |
| Pouvoir | Selon le modèle, la plage commune est de 0,5 à 5,5 kW. |
7. Problèmes communs
7.1 Problème de fuite d'eau
Phénomène: fuite de liquide au niveau du corps de la pompe, de l'interface du pipeline ou du joint.
Raison: vieillissement des joints (tels que le joint torique et l'usure mécanique des joints), les interfaces de pipeline en vrac ou les fissures dans le corps de la pompe.
Solution:
Remplacez les joints usés (tels que les joints mécaniques ou les joints toriques).
Serrez les joints de tuyaux en vrac. Si la fuite d'eau se produit en raison de la corrosion ou des fissures, les composants endommagés doivent être remplacés.
7.2 Impossible de décharger l'eau ou un débit insuffisant
Phénomène: La pompe ne produit pas d'eau ou la pression de l'eau est basse après le démarrage.
Raison:
Fuite d'air ou blocage dans le pipeline d'aspiration (comme le blocage de l'écran du filtre par les impuretés).
La roue et la buse sont coincées ou portées par des objets étrangers.
Solution :
Vérifiez et nettoyez le blocage dans le pipeline d'aspiration, l'écran de filtre et la roue / buse.
Réparez les points de fuite dans le pipeline (tels que le remplacement des tuyaux endommagés ou des connexions de renforcement).
Remplacez les trousons ou buses gravement usées.
7.3 Surchauffe du moteur ou arrêt de départ fréquent
Phénomène: chauffage anormal ou démarrage fréquent du moteur.
Raison:
Instabilité de tension ou opération de surcharge.
La fuite dans le tuyau d'eau a provoqué une déclenchement incorrecte de l'interrupteur de pression.
Solution:
Vérifiez la stabilité de l'alimentation et évitez la surcharge (comme le remplacement du moteur par une puissance appropriée).
Réparez le pipeline qui fuit et videz l'air dans le système pour vous assurer que le commutateur de pression fonctionne correctement.
7.4 Vibration ou bruit anormal
Phénomène: Le corps de la pompe vibre violemment ou produit un bruit anormal pendant le fonctionnement.
Raison:
Usure de roue / roulement, flexion de l'arbre de pompe ou installation inégale.
Il y a de l'air résiduel dans le tuyau d'aspiration.
Solution:
Remplacez les roulements endommagés ou corrigez / remplacez les arbres de pompe courbée.
Réglez la position d'installation du corps de la pompe pour assurer la fixation horizontale.
Égoutter l'air du pipeline et vérifier le scellage du tuyau d'aspiration.
7.5 Échec de la fonction d'auto-aspiration
Phénomène: Impossible d'absorber automatiquement l'eau ou un temps d'auto-emprime prolongé.
Raison:
Fuite d'air dans le pipeline d'aspiration ou une teneur élevée en gaz dans le milieu.
L'usure mécanique des joints amène l'air dans le corps de la pompe.
Solution:
Inspectez soigneusement le scellement du pipeline et remplacez tous les tuyaux ou joints qui fuient.
Remplacez le joint mécanique et assurez-vous qu'il n'y a pas de résidu d'air à l'intérieur de la pompe.
7.6 Diminution de l'efficacité ou augmentation de la consommation d'énergie
Phénomène: L'effet de stimulation s'affaiblit et la consommation d'énergie augmente.
Raison:
La mise à l'échelle ou l'usure de la roue / buse entraîne une diminution de l'efficacité de la conversion d'énergie.
Contrôleur de fréquence variable Dysfonctionnement ou paramètres de paramètres inappropriés (modèle intelligent).
Solution:
Nettoyez régulièrement l'échelle à l'intérieur de la roue, de la buse et du tube de diffuseur.
Calibrez les paramètres du contrôleur de fréquence variable ou remplacez le module défectueux
7. Suggestions de maintenance
Inspection régulière: nettoyez l'écran du filtre mensuellement, vérifiez l'état des joints et remplacez le joint torique une fois par an.
Gestion de la qualité de l'eau: Installez un pré-filtre pour empêcher les particules de pénétrer dans le corps de la pompe (contenu d'impureté ≤ 0,1%).
Adaptation environnementale: assurez-vous que la température de l'eau de travail se situe dans la plage de + 5 ℃ à + 105 ℃ et évitez de fonctionner dans des environnements extrêmes
8. Étapes d'installation
8.1 Préparation avant l'installation
Vérifiez les composants: confirmez qu'il n'y a pas de vis, blocages ou dommages en vrac dans les composants de la pompe de rappel, et assurez-vous que les joints (tels que les joints toriques) sont intacts.
Déterminez l'emplacement de l'installation: Priorisez l'installation au niveau du tuyau d'eau principal du ménage pour assurer l'effet de renforcement de l'alimentation en eau de la maison.
8.2 Étapes d'installation
Fermez la valve principale et déconnectez le tuyau
Fermez la soupape d'eau principale du ménage, coupez le tuyau d'eau à l'emplacement cible et réservez la longueur de l'interface (il est recommandé de réserver 5 à 8 cm aux deux extrémités).
Si le pipeline est en matériau en PVC, le port peut être traité avec une machine à fusion chaude; Les pipelines métalliques doivent être nettoyés des bavures et enveloppés de ruban de matière première pour améliorer le scellement.
Connectez l'interface avec le corps de la pompe
Connectez l'entrée et la sortie de la pompe à eau au pipeline à l'aide d'un connecteur rapide ou d'un connecteur souple (comme un noyau à 32 virages à 4 points), en veillant à ce que la direction de l'interface soit cohérente avec la direction du débit d'eau (indiqué par la flèche).
Si l'espace d'installation est limité, le corps de la pompe peut être fixé verticalement ou horizontalement, mais il est nécessaire de s'assurer que l'entrée / sortie est alignée horizontalement ou verticalement.
Traitement fixe et scellé
Fixez le corps de la pompe avec des supports ou des boucles pour éviter les vibrations et les relâchement pendant le fonctionnement.
Appliquez un scellant au niveau de la connexion filetée pour éviter les fuites (comme le scellant du tuyau d'eau ou le ruban brut).
Puissance et débogage
Après avoir connecté la puissance, ouvrez lentement la soupape principale et observez l'état de fonctionnement du corps de la pompe.
Vérifiez la pression de l'eau (comme l'utilisation d'un manomètre pour confirmer si elle atteint la valeur standard de 2,5bar) et si le bruit est normal.
| Non. | Problème commun | Cause possible | Solution |
| 1 | La pompe ne commence pas | Alimentation non connectée ou tension trop faible | Vérifiez l'alimentation et la tension |
| 2 | Le moteur bourdonne mais ne tourne pas | Rendez-vous coincé ou portant endommagé | Inspecter et nettoyer la roue, remplacer les roulements |
| 3 | Débit d'eau insuffisant | Fuite de tuyaux d'aspiration ou bloqué | Vérifiez et sceller le tuyau d'aspiration, retirer les blocages |
| 4 | La pompe ne fait pas l'amorçage | Air dans un tuyau d'aspiration ou une fuite de soupape de pied | Pompe à risque, réparer ou remplacer la vanne à pied |
| 5 | Débit d'eau intermittent | Aspiration d'aspiration trop élevée ou le niveau d'eau baissé | Réduire la hauteur de l'installation, vérifier le niveau d'eau |
| 6 | Surchauffe du moteur | Tension ou surcharge instable | Stabiliser la tension, éviter la surcharge |
| 7 | Bubbles d'air dans l'eau | Fuite d'air en ligne d'aspiration | Inspecter et serrer les joints de tuyaux |
| 8 | La pompe vibre excessivement | Installation inappropriée ou déséquilibre du rotor | Pompe sécurisée, rotor d'équilibre |
| 9 | L'eau contient du sable / de la boue | Source d'eau sale ou passoire endommagée | Nettoyer / remplacer la passoire, utiliser de l'eau propre |
| 10 | Bruit excessif | Roulements usés ou cavitation | Remplacer les roulements, améliorer la condition d'aspiration |
| 11 | Fuite de pompe | Surintensité ou court-circuit | Vérifiez le circuit, assurez-vous que le moteur fonctionne correctement |
| 12 | La pompe commence et s'arrête fréquemment | Anneau de joint endommagé ou mal installé | Remplacez l'anneau d'étanchéité, réinstallez correctement |
| 13 | Difficile de commencer | Échelle de tuyau ou usure | Pipeline propre, remplacer la roue |
| 14 | Faible efficacité de la pompe | Fauteur basse tension ou enroulement | Vérifiez la puissance, remplacez l'enroulement |
| 15 | La pompe fonctionne à l'envers | Résultat du commutateur de pression inapproprié ou panne du réservoir de pression | Ajuster l'interrupteur de pression, remplacer le réservoir de pression |
| 16 | Pression d'eau insuffisante | Portant bloqué ou manque de lubrification | Ajouter une lubrification ou remplacer le roulement |
| 17 | Moteur brûlé | Tuyau trop long ou diamètre de tuyau trop petit | Optimiser la conception du pipeline, agrandir le diamètre du tuyau |
| 18 | La pompe fonctionne à l'envers | Câblage incorrect | Ajuster le câblage |
| 19 | Pression d'eau insuffisante | Buse ou éjecteur bloqué | Nettoyer la buse et l'éjecteur |
| 20 | Moteur brûlé | Surcharge prolongée ou mauvais refroidissement | Évitez la surcharge, assurez-vous un refroidissement approprié |