Comment réparer les fissures des pompes chimiques en plastique fluoré

Comment réparer les fissures des pompes chimiques en plastique fluoré

La pompe chimique en plastique fluoré est une pompe économe en énergie.Les performances et les exigences techniques de la pompe sont conçues en fonction des performances et des dimensions stipulées dans la norme.La disposition du produit est raisonnable, la gamme de sélection des utilisateurs est large, la maintenance est pratique et l'efficacité et la hauteur d'aspiration atteignent le plus haut niveau.Résistant à la corrosion et aux températures élevées, il peut transporter des milieux corrosifs tels que des acides, des alcalis et des oxydants de n'importe quelle concentration (force) sans être endommagé.Il présente une résistance mécanique élevée, une petite taille, une structure compacte, une utilisation et un entretien faciles, des canaux d'écoulement fluides, un rendement élevé et des économies.énergie.La principale raison pour laquelle il peut atteindre cet objectif est que le matériau utilisé est le polyperfluoroéthylène-propylène.Les produits fabriqués à partir de ce matériau ont une bonne résistance à la corrosion et une bonne rigidité, ainsi qu'une excellente résistance aux chocs et à la déformation..

Les pompes chimiques en fluoroplastique sont largement utilisées dans l'industrie, l'approvisionnement en eau et le drainage urbains, et peuvent également être utilisées pour le drainage et l'irrigation des terres agricoles et des vergers afin de transporter de l'eau propre ou d'autres liquides ayant des propriétés physiques et chimiques similaires à celles de l'eau propre.Les pompes chimiques fluoroplastiques sont largement utilisées dans le transport de produits corrosifs, le traitement des eaux usées au chlore et les processus d'ajout d'acide dans les projets de soude caustique à membrane ionique, le transport d'électrolytes dans la fusion de métaux non ferreux, les processus de décapage dans la fabrication automobile, ainsi que dans les produits pharmaceutiques, le pétrole et la galvanoplastie., colorants, fabrication du papier, alimentation et autres industries, il peut transporter des milieux fortement corrosifs tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique, l'eau régale, les alcalis forts, les oxydants forts, etc. de toute concentration dans des conditions de température de -20 ℃ ~ 120 ℃ pendant longtemps sans être endommagé.

Le corps de pompe de la pompe chimique fluoroplastique est un corps fermé de conversion d'énergie.Il doit résister à la pression du liquide et est également affecté par la température du liquide.Les fissures se produisent souvent en raison de contraintes mécaniques ou de contraintes thermiques.Le corps de la pompe doit donc être inspecté régulièrement..Les méthodes d'inspection et de réparation sont les suivantes :

1. Inspection des fissures :

Tapez légèrement la coquille avec un marteau.S'il y a un bruit de craquement, cela signifie qu'il est fissuré.Vous devez rechercher soigneusement l'emplacement de la fissure dans la pompe chimique en plastique fluoré.Si nécessaire, utilisez une loupe ou une méthode de détection des défauts colorés pour inspecter et déterminer l'emplacement et la longueur de la fissure.

2. Méthode de réparation des fissures :

(1) Si la fissure se trouve dans une partie qui ne supporte pas de pression ou n'a pas d'effet d'étanchéité, afin d'empêcher la fissure de continuer à s'étendre, un trou rond d'un diamètre de 3 mm peut être percé au début et à la fin de la fissure pour éliminer la concentration locale de contraintes.

(2) Si la fissure se trouve dans une pièce sous pression, la méthode de réparation est la suivante.

Avant de souder, percez un petit trou aux deux extrémités de la fissure, puis creusez une rainure le long de la fissure et installez des boulons sur la rainure pour empêcher les matériaux à proximité de se séparer pendant le refroidissement et le retrait.

Le diamètre des boulons supplémentaires doit être égal à 40 % de l'épaisseur de la pièce soudée et ne doit pas être supérieur à 13 mm ;la distance entre les boulons doit être de 2 à 4 fois le diamètre et la profondeur de perçage doit être égale à 2 à 4 fois le diamètre (mais non percée).Utilisez un taraud pour régler les filetages, et après avoir serré les boulons, accumulez d'abord une couche de soudure sur la surface, puis épaississez-la progressivement et uniformément.Une fois chaque couche soudée, les scories de soudage et les impuretés doivent être éliminées avant de souder la couche suivante.Afin d'éliminer les contraintes internes du métal soudé, à l'exception de la première couche et de la couche suivante, chaque couche de la pompe chimique fluoroplastique doit être légèrement tapotée avec un marteau à main après le soudage pour éviter que la soudure ne se fissure.