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Grande pompe à rotor à came haute viscosité en acier inoxydable

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La pompe à rotor à cames est une forme spéciale de pompe volumétrique qui combine les caractéristiques de la pompe à cames et de la pompe à rotor. Il utilise une paire de rotors à cames à rotation synchrone (généralement deux ou trois pales) pour transporter des liquides en modifiant continuellement leur volume. Cette pompe convient à la manipulation de fluides à haute viscosité, de liquides sensibles au cisaillement et de matériaux contenant des particules solides.
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La pompe à rotor à cames est une forme spéciale de pompe volumétrique qui combine les caractéristiques de la pompe à cames et de la pompe à rotor. Il utilise une paire de rotors à cames à rotation synchrone (généralement deux ou trois pales) pour transporter des liquides en modifiant continuellement leur volume. Cette pompe convient à la manipulation de fluides à haute viscosité, de liquides sensibles au cisaillement et de matériaux contenant des particules solides.





Principe de fonctionnement :

1.Mouvement de rotation :


Un rotor à cames est composé de deux ou plusieurs cames en forme de pale, entraînées en rotation par des engrenages synchrones.


Maintenez un certain écart entre les deux rotors et évitez tout contact entre eux.




2. Transport liquide :


Le changement de volume formé par la rotation du rotor aspire le liquide.


Le liquide est enveloppé entre le rotor et le corps de la pompe et est poussé vers la sortie lorsque le rotor tourne.




3. Performances d'étanchéité :


Conception de dégagement de haute précision entre les rotors et entre les rotors et le corps de pompe pour empêcher le reflux de liquide et garantir l'efficacité de la distribution.





Caractéristiques principales :

1. Large applicabilité :


Peut gérer des liquides à haute viscosité tels que le sirop et les adhésifs.


Forte capacité à gérer les particules (telles que le jus de pulpe de fruit, la sauce alimentaire).


Livraison en douceur sans endommager le support (tel que les produits laitiers, les médicaments).


2. Conception sanitaire :


Utilisez des matériaux de qualité alimentaire ou pharmaceutique.


Prend en charge CIP (nettoyage en ligne) et SIP (stérilisation en ligne) pour répondre aux exigences d'hygiène strictes.


3. Efficace et stable :


Débit uniforme et pulsation minimale.


Fonctionnement fluide avec un faible bruit.




4. Plusieurs options de matériaux :

L'acier inoxydable couramment utilisé (tel que 304 ou 316L) présente une forte résistance à la corrosion.





Avantage:

1. Léger à moyen :

Convient au transport de liquides sensibles, en évitant les dommages causés par le cisaillement ou le brassage.


2. Puissante capacité d’auto-amorçage :

Capable de manipuler des milieux contenant des mélanges gaz-liquides ou des solides en suspension.


3. Adaptabilité à haute viscosité :

Capable de transporter des liquides de faible viscosité à haute viscosité.


4. Facile à entretenir :

Structure simple, facile à démonter et à nettoyer.


5. Conception longue durée :

Faible usure, fonctionnement fiable.



Domaines d'application :

1. Nourriture et boissons :

Transporter confiture, chocolat, miel, sirop, etc.


2. Industrie pharmaceutique :

Transporter des liquides médicinaux, des pâtes, etc.


3. Industrie chimique :

Revêtements de transport, peintures, résines et polymères.


4. Industrie de la protection de l'environnement :

Transporte les particules des boues et des eaux usées.





Questions nécessitant une attention particulière :

1. Choisissez le bon matériau pour la pompe :

Choisissez des matériaux résistants à la corrosion en fonction des propriétés chimiques du milieu, telles que l'acidité ou l'alcalinité.


2. Assurez-vous des conditions de fonctionnement de la pompe :

Évitez le fonctionnement à sec et protégez les composants d’étanchéité.


3. Entretien régulier :

Vérifier l'usure du rotor et du pignon synchrone.


4. Contrôler la taille des particules :

La taille des particules ne doit pas dépasser la plage autorisée par la conception de la pompe.





Modèles et configurations courants :

  • Came à un vantail ou came à plusieurs vantails : Choisissez en fonction du débit et des caractéristiques du fluide.

  • Différents modes de conduite :

  • Moteur à connexion directe, entraîné par réducteur.

  • Accessoires optionnels :

  • Capteur de pression, enveloppe chauffante, convertisseur de fréquence.

Les pompes à rotor à cames sont largement utilisées dans les applications qui nécessitent un rendement, une stabilité et une hygiène élevés en raison de leur large applicabilité et de leurs excellentes performances.


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