État de disponibilité: | |
---|---|
Quantité: | |
Exportation PDF | |
1. Paramètres techniques :
Matériel | matériau en fonte |
Débit | 5-3000m³/h, différents modèles peuvent être sélectionnés en fonction des besoins spécifiques. |
Plage de tête | 5-80 m, répondant à différentes exigences de hauteur de transport |
Plage de puissance | 1,1KW-160KW |
Température de fonctionnement | Température de l'environnement de fonctionnement ≤ 40 ℃, humidité ≤ 95 % ;Altitude ≤ 1000 mètres. |
Température moyenne | <60 ℃, densité moyenne :1-1,3 kg/dm3. |
Capacité de débit | Capable de laisser passer des particules solides d'un diamètre ne dépassant pas 30 % du diamètre de la pompe. |
2. Caractéristiques principales :
Efficace et économe en énergie : Adoptant une conception hydraulique avancée, la pompe a un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
Installation facile: Le corps de la pompe est directement connecté au moteur, avec une structure compacte, une installation facile et un entretien facile.Les lignes centrales d'entrée et de sortie de la pompe de pipeline dégagée sont en ligne droite et peuvent être directement installées n'importe où dans le pipeline.
Résistance à l'usure et à la corrosion : Les composants d'écoulement de la pompe de pipeline dégagée sont constitués de matériaux de haute qualité, qui présentent une forte résistance à l'usure et à la corrosion.
Forte capacité d’évacuation des eaux usées : capable de traiter efficacement les liquides contenant des particules solides, des substances fibreuses et d’autres polluants.
Plusieurs méthodes d'installation : il peut être installé verticalement, horizontalement ou avec des connexions à brides pour s'adapter aux différents environnements et exigences d'installation.
3. Champ d'application :
Ingénierie municipale : utilisé pour le rejet des eaux usées des stations d’épuration urbaines.
Secteur industriel : Utilisé pour le traitement des eaux usées dans des industries telles que les usines, les mines et les produits chimiques.
Drainage du bâtiment : Utilisé pour le système d'évacuation des eaux usées des chantiers de construction et des immeubles de grande hauteur.
Irrigation agricole : utilisé pour le traitement des eaux usées rurales, l’évacuation des eaux usées du bétail et l’irrigation des terres agricoles.
Autres champs : Convient à divers lieux de rejet des eaux usées tels que les stations d'épuration, les hôpitaux, les hôtels, les communautés résidentielles, etc.
4. Conditions de travail :
La température du fluide transporté ne doit pas dépasser 80 degrés Celsius.
Le poids du support transporté est de 1 à 1,3 kg/dm3.
Le matériau de cette pompe est principalement de la fonte et ne peut pas être utilisé pour transporter des liquides très corrosifs.
Lorsque la pompe à eau fonctionne, la zone environnante de la pompe doit être bien ventilée.
Le matériau en acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti peut être utilisé pour transporter divers liquides corrosifs.
La pompe à eaux usées du pipeline n'a pas de capacité d'auto-aspiration et le liquide doit s'écouler dans le corps de la pompe.La pompe ne peut jouer qu’un rôle boosteur.Si le niveau de liquide est inférieur à celui de la pompe, veuillez choisir un produit de pompe à eaux usées auto-aspirante adapté.
Si les utilisateurs ont des exigences particulières, veuillez indiquer les informations pertinentes du support de transport lors de la commande.L'industrie des pompes Shanghai Jiushi fournit des produits plus fiables.
5. Principe de fonctionnement :
Composants principaux:
1. Corps de pompe : structure principale de la pompe, qui accueille le liquide et forme un canal de pompage.
Roue : Connectée à l’arbre du moteur, elle génère une force centrifuge par rotation, entraînant le flux de liquide.
Moteur : Fournit une source d’énergie pour la rotation de la turbine.
Joint d'arbre : évite les fuites de liquide entre le corps de la pompe et le moteur.
Canalisations d'entrée et de sortie : connectez l'entrée et la sortie de la pompe pour former un chemin d'écoulement pour le liquide.
Étapes de travail :
Démarrez le moteur : lorsque la pompe démarre, le moteur entraîne la rotation de la turbine.
Aspiration de liquide : lorsque la roue tourne, le liquide entre les pales est projeté vers la périphérie du corps de la pompe en raison de la force centrifuge, formant une zone basse pression qui attire le liquide externe pour qu'il pénètre dans le corps de la pompe par la canalisation d'entrée.
Accélération du liquide : à mesure que la turbine continue de tourner, le liquide gagne en accélération entre les pales, en énergie cinétique et en pression.
Décharge de liquide : le liquide accéléré pénètre dans la canalisation de sortie du corps de pompe par le bord extérieur de la roue, formant un chemin d'écoulement continu à l'intérieur du corps de pompe, et est finalement déchargé par la canalisation de sortie.
Circulation continue : avec la rotation continue de la roue, le liquide est continuellement aspiré, accéléré et déchargé, formant un cycle continu.
6. Schéma structurel :
1. Durable et résistant à l'usure.La pompe à eaux usées 100GW100-30-15 peut non seulement fonctionner en toute sécurité pendant plus de 8 000 heures en continu, mais sa garniture mécanique à double extrémité en carbure de tungstène dur et résistant à la corrosion la rend également plus durable.
2. La capacité de passage des eaux usées s’est considérablement améliorée.La conception spéciale des composants hydrauliques anti-colmatage dans le grand canal d'écoulement traverse non seulement efficacement les particules solides d'un diamètre d'environ 50 % du diamètre de la pompe, mais évacue également en douceur les substances fibreuses 5 fois le diamètre de la pompe.
3. L'effet d'économie d'énergie a été considérablement amélioré.La conception innovante et raisonnable, ainsi que le moteur correspondant approprié, améliorent considérablement son efficacité.
4. Pour garantir son fonctionnement sûr et fiable, les utilisateurs peuvent être équipés d'une armoire de commande de protection de sécurité entièrement automatique pour surveiller la surchauffe, les fuites, la surcharge et les fuites de la pompe en temps réel.Et assurez-vous que le moteur du produit ne subit pas de surcharge dans la plage d'utilisation de la tête.
7. Précautions d'emploi :
Inspection avant l'installation : assurez-vous qu'il n'y a pas de débris à l'intérieur de la pompe et de la canalisation et que les connexions sont bien scellées.
Entretien régulier : Inspectez et remplacez régulièrement les pièces vulnérables pour maintenir la pompe en bon état de fonctionnement.
Empêcher le fonctionnement à sec : assurez-vous qu'il y a suffisamment de liquide pénétrant dans le corps de la pompe avant de démarrer la pompe pour éviter tout dommage pendant le fonctionnement au ralenti.
Faites attention à la protection du moteur : installez des dispositifs de protection du moteur appropriés pour éviter un fonctionnement en surcharge du moteur.
La pompe à eaux usées pour pipeline de la série GW, avec son rendement élevé, sa fiabilité et sa durabilité, est largement utilisée dans diverses installations de traitement des eaux usées et est devenue l'un des équipements importants dans les systèmes d'évacuation des eaux usées.
Grâce aux principes de fonctionnement et aux précautions ci-dessus, il est possible de comprendre et d'utiliser efficacement la pompe à eaux usées de la série GW, garantissant ainsi son fonctionnement efficace dans le traitement des eaux usées.
8. Installation et utilisation
Vérifiez si les attaches externes sont desserrées pendant le transport.
Vérifiez si la tension d'alimentation répond aux exigences de la plaque signalétique du moteur.
Connectez l'alimentation et testez le fonctionnement pour voir si la turbine tourne dans le sens indiqué sur la pompe.Si le sens est inversé, échangez simplement les deux fils de phase du câble.Le test ne doit pas être trop long pour éviter de brûler le joint.
Installez et démarrez la pompe.Pouvez-vous s'il vous plaît installer les vis du pied de pompe.
9. Inspection et entretien
1. Avant d'utiliser la pompe, la résistance d'isolation de l'enroulement du moteur au boîtier doit être vérifiée.S'il est inférieur à 0,5 mégaohms, le stator doit être séché et ne peut être utilisé qu'une fois la résistance d'isolation augmentée.
Si l'écart entre la roue et le joint d'huile à l'entrée du corps de pompe dépasse 2 mm, le joint d'huile résistant à l'usure doit être remplacé.
En cas de fuite d'eau dans le joint de la pompe, le joint doit être remplacé en temps opportun.Lors du remplacement, installez d'abord le joint statique à plat, puis scellez le joint dynamique sur l'arbre.
Lors du remplacement de la turbine, utilisez un extracteur pour la retirer et n'utilisez pas de marteau pour la frapper avec force afin d'éviter d'endommager l'alignement de l'arbre.
10. Causes courantes des défauts
Aucune eau n'est évacuée et le poids et la taille des particules du liquide pompé sont trop élevés ;Canal d'écoulement de liquide bloqué ;Mauvaise rotation de la roue ;Le matériau de la barre est tiré dans la turbine et reste coincé ;La hauteur de sortie du pipeline dépasse la hauteur nominale.
Débit insuffisant et hauteur de chute faible.Basse tension, rotation incorrecte de la turbine ou usure des joints résistants à l'usure ;Le liquide a une taille de particules trop élevée.
La résistance d'isolation est faible, l'environnement est humide et la garniture mécanique fuit gravement.
1. Paramètres techniques :
Matériel | matériau en fonte |
Débit | 5-3000m³/h, différents modèles peuvent être sélectionnés en fonction des besoins spécifiques. |
Plage de tête | 5-80 m, répondant à différentes exigences de hauteur de transport |
Plage de puissance | 1,1KW-160KW |
Température de fonctionnement | Température de l'environnement de fonctionnement ≤ 40 ℃, humidité ≤ 95 % ;Altitude ≤ 1000 mètres. |
Température moyenne | <60 ℃, densité moyenne :1-1,3 kg/dm3. |
Capacité de débit | Capable de laisser passer des particules solides d'un diamètre ne dépassant pas 30 % du diamètre de la pompe. |
2. Caractéristiques principales :
Efficace et économe en énergie : Adoptant une conception hydraulique avancée, la pompe a un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
Installation facile: Le corps de la pompe est directement connecté au moteur, avec une structure compacte, une installation facile et un entretien facile.Les lignes centrales d'entrée et de sortie de la pompe de pipeline dégagée sont en ligne droite et peuvent être directement installées n'importe où dans le pipeline.
Résistance à l'usure et à la corrosion : Les composants d'écoulement de la pompe de pipeline dégagée sont constitués de matériaux de haute qualité, qui présentent une forte résistance à l'usure et à la corrosion.
Forte capacité d’évacuation des eaux usées : capable de traiter efficacement les liquides contenant des particules solides, des substances fibreuses et d’autres polluants.
Plusieurs méthodes d'installation : il peut être installé verticalement, horizontalement ou avec des connexions à brides pour s'adapter aux différents environnements et exigences d'installation.
3. Champ d'application :
Ingénierie municipale : utilisé pour le rejet des eaux usées des stations d’épuration urbaines.
Secteur industriel : Utilisé pour le traitement des eaux usées dans des industries telles que les usines, les mines et les produits chimiques.
Drainage du bâtiment : Utilisé pour le système d'évacuation des eaux usées des chantiers de construction et des immeubles de grande hauteur.
Irrigation agricole : utilisé pour le traitement des eaux usées rurales, l’évacuation des eaux usées du bétail et l’irrigation des terres agricoles.
Autres champs : Convient à divers lieux de rejet des eaux usées tels que les stations d'épuration, les hôpitaux, les hôtels, les communautés résidentielles, etc.
4. Conditions de travail :
La température du fluide transporté ne doit pas dépasser 80 degrés Celsius.
Le poids du support transporté est de 1 à 1,3 kg/dm3.
Le matériau de cette pompe est principalement de la fonte et ne peut pas être utilisé pour transporter des liquides très corrosifs.
Lorsque la pompe à eau fonctionne, la zone environnante de la pompe doit être bien ventilée.
Le matériau en acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti peut être utilisé pour transporter divers liquides corrosifs.
La pompe à eaux usées du pipeline n'a pas de capacité d'auto-aspiration et le liquide doit s'écouler dans le corps de la pompe.La pompe ne peut jouer qu’un rôle boosteur.Si le niveau de liquide est inférieur à celui de la pompe, veuillez choisir un produit de pompe à eaux usées auto-aspirante adapté.
Si les utilisateurs ont des exigences particulières, veuillez indiquer les informations pertinentes du support de transport lors de la commande.L'industrie des pompes Shanghai Jiushi fournit des produits plus fiables.
5. Principe de fonctionnement :
Composants principaux:
1. Corps de pompe : structure principale de la pompe, qui accueille le liquide et forme un canal de pompage.
Roue : Connectée à l’arbre du moteur, elle génère une force centrifuge par rotation, entraînant le flux de liquide.
Moteur : Fournit une source d’énergie pour la rotation de la turbine.
Joint d'arbre : évite les fuites de liquide entre le corps de la pompe et le moteur.
Canalisations d'entrée et de sortie : connectez l'entrée et la sortie de la pompe pour former un chemin d'écoulement pour le liquide.
Étapes de travail :
Démarrez le moteur : lorsque la pompe démarre, le moteur entraîne la rotation de la turbine.
Aspiration de liquide : lorsque la roue tourne, le liquide entre les pales est projeté vers la périphérie du corps de la pompe en raison de la force centrifuge, formant une zone basse pression qui attire le liquide externe pour qu'il pénètre dans le corps de la pompe par la canalisation d'entrée.
Accélération du liquide : à mesure que la turbine continue de tourner, le liquide gagne en accélération entre les pales, en énergie cinétique et en pression.
Décharge de liquide : le liquide accéléré pénètre dans la canalisation de sortie du corps de pompe par le bord extérieur de la roue, formant un chemin d'écoulement continu à l'intérieur du corps de pompe, et est finalement déchargé par la canalisation de sortie.
Circulation continue : avec la rotation continue de la roue, le liquide est continuellement aspiré, accéléré et déchargé, formant un cycle continu.
6. Schéma structurel :
1. Durable et résistant à l'usure.La pompe à eaux usées 100GW100-30-15 peut non seulement fonctionner en toute sécurité pendant plus de 8 000 heures en continu, mais sa garniture mécanique à double extrémité en carbure de tungstène dur et résistant à la corrosion la rend également plus durable.
2. La capacité de passage des eaux usées s’est considérablement améliorée.La conception spéciale des composants hydrauliques anti-colmatage dans le grand canal d'écoulement traverse non seulement efficacement les particules solides d'un diamètre d'environ 50 % du diamètre de la pompe, mais évacue également en douceur les substances fibreuses 5 fois le diamètre de la pompe.
3. L'effet d'économie d'énergie a été considérablement amélioré.La conception innovante et raisonnable, ainsi que le moteur correspondant approprié, améliorent considérablement son efficacité.
4. Pour garantir son fonctionnement sûr et fiable, les utilisateurs peuvent être équipés d'une armoire de commande de protection de sécurité entièrement automatique pour surveiller la surchauffe, les fuites, la surcharge et les fuites de la pompe en temps réel.Et assurez-vous que le moteur du produit ne subit pas de surcharge dans la plage d'utilisation de la tête.
7. Précautions d'emploi :
Inspection avant l'installation : assurez-vous qu'il n'y a pas de débris à l'intérieur de la pompe et de la canalisation et que les connexions sont bien scellées.
Entretien régulier : Inspectez et remplacez régulièrement les pièces vulnérables pour maintenir la pompe en bon état de fonctionnement.
Empêcher le fonctionnement à sec : assurez-vous qu'il y a suffisamment de liquide pénétrant dans le corps de la pompe avant de démarrer la pompe pour éviter tout dommage pendant le fonctionnement au ralenti.
Faites attention à la protection du moteur : installez des dispositifs de protection du moteur appropriés pour éviter un fonctionnement en surcharge du moteur.
La pompe à eaux usées pour pipeline de la série GW, avec son rendement élevé, sa fiabilité et sa durabilité, est largement utilisée dans diverses installations de traitement des eaux usées et est devenue l'un des équipements importants dans les systèmes d'évacuation des eaux usées.
Grâce aux principes de fonctionnement et aux précautions ci-dessus, il est possible de comprendre et d'utiliser efficacement la pompe à eaux usées de la série GW, garantissant ainsi son fonctionnement efficace dans le traitement des eaux usées.
8. Installation et utilisation
Vérifiez si les attaches externes sont desserrées pendant le transport.
Vérifiez si la tension d'alimentation répond aux exigences de la plaque signalétique du moteur.
Connectez l'alimentation et testez le fonctionnement pour voir si la turbine tourne dans le sens indiqué sur la pompe.Si le sens est inversé, échangez simplement les deux fils de phase du câble.Le test ne doit pas être trop long pour éviter de brûler le joint.
Installez et démarrez la pompe.Pouvez-vous s'il vous plaît installer les vis du pied de pompe.
9. Inspection et entretien
1. Avant d'utiliser la pompe, la résistance d'isolation de l'enroulement du moteur au boîtier doit être vérifiée.S'il est inférieur à 0,5 mégaohms, le stator doit être séché et ne peut être utilisé qu'une fois la résistance d'isolation augmentée.
Si l'écart entre la roue et le joint d'huile à l'entrée du corps de pompe dépasse 2 mm, le joint d'huile résistant à l'usure doit être remplacé.
En cas de fuite d'eau dans le joint de la pompe, le joint doit être remplacé en temps opportun.Lors du remplacement, installez d'abord le joint statique à plat, puis scellez le joint dynamique sur l'arbre.
Lors du remplacement de la turbine, utilisez un extracteur pour la retirer et n'utilisez pas de marteau pour la frapper avec force afin d'éviter d'endommager l'alignement de l'arbre.
10. Causes courantes des défauts
Aucune eau n'est évacuée et le poids et la taille des particules du liquide pompé sont trop élevés ;Canal d'écoulement de liquide bloqué ;Mauvaise rotation de la roue ;Le matériau de la barre est tiré dans la turbine et reste coincé ;La hauteur de sortie du pipeline dépasse la hauteur nominale.
Débit insuffisant et hauteur de chute faible.Basse tension, rotation incorrecte de la turbine ou usure des joints résistants à l'usure ;Le liquide a une taille de particules trop élevée.
La résistance d'isolation est faible, l'environnement est humide et la garniture mécanique fuit gravement.
Paramètres de spécification de la pompe à eaux usées de pipeline antidéflagrant de type GW :
Mode | Calibre(mm) | Débit(m³/h) | Tête(m) | Vitesse (r/min) | Puissance (kw) | Efficacité(%) |
GW-8-25-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2825 | 1.1 | 38.1 |
GW-32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2825 | 1.1 | 40 |
GW-40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2840 | 1.5 | 45.1 |
GW-40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2840 | 2.2 | 18 |
GW-50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1390 | 0.75 | 54 |
GW-50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1390 | 0.75 | 56 |
GW-50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 2840 | 1.5 | 55 |
GW-50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2840 | 2.2 | 56 |
GW-50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2880 | 3.0 | 58 |
GW-50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 53 |
GW-50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 2900 | 7.5 | 55 |
GW-65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2840 | 2.2 | 52 |
GW-65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2880 | 3.0 | 55 |
GW-65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2890 | 4.0 | 58 |
GW-65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | 56 |
GW-65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2930 | 11 | 60 |
GW-65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2930 | 15 | 63 |
GW-80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1420 | 2.2 | 52 |
GW-80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 2880 | 3.0 | 50 |
GW-80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2890 | 4.0 | 57 |
GW-80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 | 56 |
GW-100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 1440 | 4.0 | 62 |
GW-100110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1440 | 5.5 | 66 |
GW-100100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1440 | 7.5 | 67 |
GW-100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 1400 | 7.5 | 68 |
GW-100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 1460 | 11 | 65 |
GW-100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1470 | 15 | 66 |
GW-100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1460 | 18.5 | 65 |
GW-125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1460 | 11 | 62 |
GW-125-130-25-15 | 125 | 130 | 20 | 1440 | 15 | 63 |
GW-150-145-6-7.5 | 150 | 145 | 6 | 1470 | 7.5 | 63 |
GW-150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1470 | 15 | 65 |
GW-150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1470 | 18.5 | 75 |
GW-150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1470 | 22 | 76 |
GW1-150-30-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1470 | 22 | 75 |
GW-150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 970 | 30 | 73 |
GW-150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 970 | 37 | 70 |
GW-200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 1470 | 11 | 73 |
GW-200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 1470 | 15 | 74 |
GW-200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 1470 | 22 | 76 |
GW-200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 1470 | 30 | 73 |
GW-200-250-11-15 | 200 | 250 | 15 | 1470 | 18.5 | 72 |
GW-200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 1470 | 22 | 73 |
GW-200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 1470 | 30 | 71 |
GW-200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 1470 | 37 | 75 |
GW-200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 1480 | 55 | 70 |
GW-250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 980 | 30 | 74 |
GW-250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 1480 | 37 | 78 |
GW-250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 1480 | 45 | 75 |
GW-250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 1480 | 55 | 73 |
GW-250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 1480 | 75 | 73 |
GW-300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 1480 | 45 | 76 |
GW-300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 980 | 45 | 70 |
GW-300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 980 | 55 | 73 |
GW-300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 980 | 55 | 75 |
GW-300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 980 | 75 | 78 |
GW-300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 980 | 90 | 80 |
GW-300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 980 | 110 | 82 |
GW-300-1100-10-55 | 300 | 1100 | 10 | 980 | 55 | 84.5 |
GW-350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 980 | 90 | 83.1 |
GW-350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 980 | 90 | 83.2 |
GW-350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 740 | 132 | 78.5 |
GW-350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 740 | 160 | 82.1 |
Paramètres de spécification de la pompe à eaux usées de pipeline antidéflagrant de type GW :
Mode | Calibre(mm) | Débit(m³/h) | Tête(m) | Vitesse (r/min) | Puissance (kw) | Efficacité(%) |
GW-8-25-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2825 | 1.1 | 38.1 |
GW-32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2825 | 1.1 | 40 |
GW-40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2840 | 1.5 | 45.1 |
GW-40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2840 | 2.2 | 18 |
GW-50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1390 | 0.75 | 54 |
GW-50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1390 | 0.75 | 56 |
GW-50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 2840 | 1.5 | 55 |
GW-50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2840 | 2.2 | 56 |
GW-50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2880 | 3.0 | 58 |
GW-50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 53 |
GW-50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 2900 | 7.5 | 55 |
GW-65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2840 | 2.2 | 52 |
GW-65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2880 | 3.0 | 55 |
GW-65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2890 | 4.0 | 58 |
GW-65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | 56 |
GW-65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2930 | 11 | 60 |
GW-65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2930 | 15 | 63 |
GW-80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1420 | 2.2 | 52 |
GW-80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 2880 | 3.0 | 50 |
GW-80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2890 | 4.0 | 57 |
GW-80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 | 56 |
GW-100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 1440 | 4.0 | 62 |
GW-100110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1440 | 5.5 | 66 |
GW-100100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1440 | 7.5 | 67 |
GW-100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 1400 | 7.5 | 68 |
GW-100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 1460 | 11 | 65 |
GW-100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1470 | 15 | 66 |
GW-100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1460 | 18.5 | 65 |
GW-125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1460 | 11 | 62 |
GW-125-130-25-15 | 125 | 130 | 20 | 1440 | 15 | 63 |
GW-150-145-6-7.5 | 150 | 145 | 6 | 1470 | 7.5 | 63 |
GW-150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1470 | 15 | 65 |
GW-150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1470 | 18.5 | 75 |
GW-150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1470 | 22 | 76 |
GW1-150-30-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1470 | 22 | 75 |
GW-150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 970 | 30 | 73 |
GW-150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 970 | 37 | 70 |
GW-200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 1470 | 11 | 73 |
GW-200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 1470 | 15 | 74 |
GW-200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 1470 | 22 | 76 |
GW-200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 1470 | 30 | 73 |
GW-200-250-11-15 | 200 | 250 | 15 | 1470 | 18.5 | 72 |
GW-200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 1470 | 22 | 73 |
GW-200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 1470 | 30 | 71 |
GW-200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 1470 | 37 | 75 |
GW-200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 1480 | 55 | 70 |
GW-250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 980 | 30 | 74 |
GW-250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 1480 | 37 | 78 |
GW-250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 1480 | 45 | 75 |
GW-250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 1480 | 55 | 73 |
GW-250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 1480 | 75 | 73 |
GW-300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 1480 | 45 | 76 |
GW-300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 980 | 45 | 70 |
GW-300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 980 | 55 | 73 |
GW-300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 980 | 55 | 75 |
GW-300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 980 | 75 | 78 |
GW-300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 980 | 90 | 80 |
GW-300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 980 | 110 | 82 |
GW-300-1100-10-55 | 300 | 1100 | 10 | 980 | 55 | 84.5 |
GW-350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 980 | 90 | 83.1 |
GW-350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 980 | 90 | 83.2 |
GW-350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 740 | 132 | 78.5 |
GW-350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 740 | 160 | 82.1 |