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La pompe à rotor double lobe (spécifiquement pour le biogaz et les eaux usées) est une pompe volumétrique conçue pour le traitement de fluides complexes. Il est doté d'une structure de rotor à vis à large bord à deux lobes et utilise une technologie d'étanchéité linéaire pour obtenir un transport efficace de supports à haute viscosité et à haute teneur en solides. La pompe intègre des rotors recouverts de caoutchouc résistant à l'usure avec un corps de pompe en acier inoxydable 316, ce qui la rend particulièrement adaptée au transport de substrats de fermentation dans les projets de biogaz et au transfert de boues dans les systèmes de traitement des eaux usées. Il peut résister à des fluides avec un taux de contenu solide allant jusqu'à 55 % et des viscosités allant jusqu'à 1 000 000 CP.
Avantages technologiques fondamentaux
1. Conception du rotor spécifiquement optimisée pour les conditions de biogaz/eaux usées
En adoptant un rotor en spirale à double lame à large bord et en remplaçant l'étanchéité de surface traditionnelle par une technologie d'étanchéité de ligne, l'usure des contacts entre le rotor et la chambre de pompe est réduite de plus de 60 %. Une étude de cas d'un projet de biogaz au Royaume-Uni montre que lorsqu'on utilise ce type de pompe rotative pour transporter des liquides digestifs contenant des impuretés plastiques (avec une teneur en matières solides de 4 à 6 %), elle peut fonctionner en continu pendant 12 mois sans panne, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 42 % par rapport aux pompes à came traditionnelles.
2. Capacité anti-blocage super forte
Structure à grands canaux : diamètres d'entrée et de sortie de 25 à 108 mm, capable de laisser passer des particules solides jusqu'à 80 mm de diamètre et des impuretés provenant de fibres de 30 mm de long.
Fonction autonettoyante : Conception optimisée avec un angle d'hélice du rotor de 15° pour éviter l'accumulation de matière lors du transport de l'ensilage de maïs (teneur en matières solides 30-35 %)
Capacité de transport bidirectionnel : en changeant simplement le sens du moteur, le fluide peut s'écouler en sens inverse, ce qui facilite le rinçage et le dépannage des canalisations.
3. Système efficace et économe en énergie
Transport à faibles pulsations : taux de pulsation du débit ≤ 5 %, réduisant les vibrations du pipeline de 30 % par rapport à une pompe à rotor à trois pales, bruit de fonctionnement ≤ 75 dB (pondéré par A)
Performances de réglage à large plage : équipé d'un moteur à fréquence variable, il peut atteindre une régulation de vitesse en continu de 40 à 500 tr/min, avec une plage de débit couvrant de 0,1 à 150 m³/h.
Capacité d'auto-amorçage profonde : la hauteur maximale d'auto-amorçage est de 9,5 mètres, ce qui permet d'extraire directement les matériaux des réservoirs d'eaux usées souterrains sans avoir besoin de pompage auxiliaire.
Tableau des spécifications techniques
Élément de paramètre | Plage numérique | Remarque |
Couler | 0,1-150 m³/h | Linéairement lié à la vitesse de rotation |
Tête | 0,2-1,8 MPa | Un seul étage maximum 1,8 MPa |
Viscosité moyenne | 1-1 000 000 PC | Teneur en solides maximale de 55 % |
Calibre d’importation et d’exportation | 25-108 millimètres | Connexion pince/bride en option |
plage de puissance | 0,37-132 kW | Le moteur standard est un moteur à haut rendement de la série YE2 |
Température de fonctionnement | -20-120 ℃ | Les matériaux spéciaux peuvent atteindre jusqu'à 180 ℃ |
Méthode de scellement | Garniture mécanique externe | La structure de rinçage à double extrémité peut être sélectionnée |
Caractéristiques structurelles
1. Conception modulaire
Couvercle de pompe à ouverture rapide : structure fixe à quatre boulons, l'inspection du rotor peut être effectuée en 15 minutes, économisant 70 % du temps de maintenance par rapport à la conception traditionnelle
Plaque de revêtement amovible : la chambre de la pompe est équipée de plaques de revêtement en céramique résistantes à l'usure, qui peuvent être remplacées séparément après usure, réduisant ainsi les coûts des pièces de rechange de 50 %
Plusieurs options d'étanchéité : garniture mécanique standard à une extrémité, garniture double en conteneur en option (conforme à la norme API 682)
2. Système de protection intelligent
Surveillance des fuites : la chambre de lubrification indépendante est équipée de capteurs de pression pour surveiller l'état de la garniture mécanique en temps réel
Protection contre les surcharges : le moteur est équipé d'une thermistance PTC, qui peut obtenir une double protection du rotor verrouillé et de la surcharge.
Surveillance à distance : prend en charge l'accès au protocole MODBUS au système PLC, permettant le téléchargement en temps réel des paramètres de fonctionnement
La pompe à rotor double lobe (spécifiquement pour le biogaz et les eaux usées) est une pompe volumétrique conçue pour le traitement de fluides complexes. Il est doté d'une structure de rotor à vis à large bord à deux lobes et utilise une technologie d'étanchéité linéaire pour obtenir un transport efficace de supports à haute viscosité et à haute teneur en solides. La pompe intègre des rotors recouverts de caoutchouc résistant à l'usure avec un corps de pompe en acier inoxydable 316, ce qui la rend particulièrement adaptée au transport de substrats de fermentation dans les projets de biogaz et au transfert de boues dans les systèmes de traitement des eaux usées. Il peut résister à des fluides avec un taux de contenu solide allant jusqu'à 55 % et des viscosités allant jusqu'à 1 000 000 CP.
Avantages technologiques fondamentaux
1. Conception du rotor spécifiquement optimisée pour les conditions de biogaz/eaux usées
En adoptant un rotor en spirale à double lame à large bord et en remplaçant l'étanchéité de surface traditionnelle par une technologie d'étanchéité de ligne, l'usure des contacts entre le rotor et la chambre de pompe est réduite de plus de 60 %. Une étude de cas d'un projet de biogaz au Royaume-Uni montre que lorsqu'on utilise ce type de pompe rotative pour transporter des liquides digestifs contenant des impuretés plastiques (avec une teneur en matières solides de 4 à 6 %), elle peut fonctionner en continu pendant 12 mois sans panne, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 42 % par rapport aux pompes à came traditionnelles.
2. Capacité anti-blocage super forte
Structure à grands canaux : diamètres d'entrée et de sortie de 25 à 108 mm, capable de laisser passer des particules solides jusqu'à 80 mm de diamètre et des impuretés provenant de fibres de 30 mm de long.
Fonction autonettoyante : Conception optimisée avec un angle d'hélice du rotor de 15° pour éviter l'accumulation de matière lors du transport de l'ensilage de maïs (teneur en matières solides 30-35 %)
Capacité de transport bidirectionnel : en changeant simplement le sens du moteur, le fluide peut s'écouler en sens inverse, ce qui facilite le rinçage et le dépannage des canalisations.
3. Système efficace et économe en énergie
Transport à faibles pulsations : taux de pulsation du débit ≤ 5 %, réduisant les vibrations du pipeline de 30 % par rapport à une pompe à rotor à trois pales, bruit de fonctionnement ≤ 75 dB (pondéré par A)
Performances de réglage à large plage : équipé d'un moteur à fréquence variable, il peut atteindre une régulation de vitesse en continu de 40 à 500 tr/min, avec une plage de débit couvrant de 0,1 à 150 m³/h.
Capacité d'auto-amorçage profonde : la hauteur maximale d'auto-amorçage est de 9,5 mètres, ce qui permet d'extraire directement les matériaux des réservoirs d'eaux usées souterrains sans avoir besoin de pompage auxiliaire.
Tableau des spécifications techniques
Élément de paramètre | Plage numérique | Remarque |
Couler | 0,1-150 m³/h | Linéairement lié à la vitesse de rotation |
Tête | 0,2-1,8 MPa | Un seul étage maximum 1,8 MPa |
Viscosité moyenne | 1-1 000 000 PC | Teneur en solides maximale de 55 % |
Calibre d’importation et d’exportation | 25-108 millimètres | Connexion pince/bride en option |
plage de puissance | 0,37-132 kW | Le moteur standard est un moteur à haut rendement de la série YE2 |
Température de fonctionnement | -20-120 ℃ | Les matériaux spéciaux peuvent atteindre jusqu'à 180 ℃ |
Méthode de scellement | Garniture mécanique externe | La structure de rinçage à double extrémité peut être sélectionnée |
Caractéristiques structurelles
1. Conception modulaire
Couvercle de pompe à ouverture rapide : structure fixe à quatre boulons, l'inspection du rotor peut être effectuée en 15 minutes, économisant 70 % du temps de maintenance par rapport à la conception traditionnelle
Plaque de revêtement amovible : la chambre de la pompe est équipée de plaques de revêtement en céramique résistantes à l'usure, qui peuvent être remplacées séparément après usure, réduisant ainsi les coûts des pièces de rechange de 50 %
Plusieurs options d'étanchéité : garniture mécanique standard à une extrémité, garniture double en conteneur en option (conforme à la norme API 682)
2. Système de protection intelligent
Surveillance des fuites : la chambre de lubrification indépendante est équipée de capteurs de pression pour surveiller l'état de la garniture mécanique en temps réel
Protection contre les surcharges : le moteur est équipé d'une thermistance PTC, qui peut obtenir une double protection du rotor verrouillé et de la surcharge.
Surveillance à distance : prend en charge l'accès au protocole MODBUS au système PLC, permettant le téléchargement en temps réel des paramètres de fonctionnement