Une machine de remplissage à pompe à lobes rotatifs est un dispositif de remplissage quantitatif alimenté par une pompe à lobes rotatifs de haute précision. Il est spécialement conçu pour le remplissage précis de matériaux à haute viscosité, particulaires, moussants et sensibles au cisaillement.
Cet équipement est largement utilisé dans les industries alimentaires, chimiques quotidiennes, pharmaceutiques, chimiques et de revêtement, permettant des opérations de remplissage automatiques ou semi-automatiques stables, efficaces et à faibles pertes.
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Exportation PDF | |
Pompe rotative pour machine de remplissage | Remplissage de haute précision pour liquides visqueux
✅Avantages clés
1️⃣Remplissage quantitatif de haute précision
Utilisant le principe d’une pompe à rotor volumétrique
La précision de remplissage peut atteindre ±0,3 % – ±0,5 %
Insensible aux changements de viscosité et de température du matériau
2️⃣Adaptable à une variété de matériaux complexes
Transport à faible cisaillement, n'endommage pas la structure du matériau
Peut transporter des matériaux à haute viscosité, pâteux, gras et mous contenant des particules
Convient aux supports sujets au moussage, à la cristallisation et à la sédimentation
3️⃣Remplissage stable, pas de gouttes
Réponse démarrage/arrêt rapide, contrôle précis du débit ;
Structures anti-filage et anti-goutte en option pour la buse de remplissage ;
Processus de remplissage propre et bien rangé, réduisant le gaspillage de matériaux ;
4️⃣Structure compacte et entretien facile
Conception modulaire pour un montage et un démontage faciles ;
Aucun contact métal sur métal entre le rotor et la chambre de la pompe, ce qui entraîne une longue durée de vie ;
Faibles coûts de nettoyage et d’entretien, adaptés aux opérations fréquentes de changement de matériaux ;
Principe de travail
La machine de remplissage à pompe rotative utilise une paire de rotors à rotation synchrone pour former une chambre de transport étanche à l'intérieur de la cavité de la pompe, poussant continuellement et uniformément le matériau vers l'orifice de remplissage.
Le volume ou le poids de chaque remplissage peut être contrôlé avec précision en ajustant la vitesse du moteur ou le temps de remplissage.
✔ Volume de remplissage = Volume du rotor * Vitesse * Temps
✔ Processus de remplissage fluide avec une pulsation minimale et une répétabilité élevée
✅ Matériaux applicables
Industrie alimentaire
Miel, sauce chocolat, beurre de cacahuète
Confiture, sauce tomate, vinaigrette
Yaourts, crèmes, produits laitiers concentrés
Industrie chimique quotidienne
Shampoing, gel douche, crème pour les mains
Dentifrice, crème pour le visage, détergent à lessive
Crème et lotion cosmétiques
Industrie pharmaceutique
Pommade, gel, sirop
Formule de pommade à base de plantes chinoises, liquide oral
Industrie chimique
Adhésif, résine, encre
Peinture, graisse, mastic
✅ Scénarios d'application
Ligne de production de remplissage à tête unique/multi-têtes
Station de remplissage manuelle semi-automatique
Ligne de remplissage + scellage + convoyeur entièrement automatique
Emballage quantitatif, emballage en fût, emballage en bouteille, emballage en conserve
Convient aux besoins multiples de petits lots ou aux besoins de production continue à grande échelle.
✅ Configuration principale
Type de pompe à noyau : pompe rotative de haute précision
Mode d'entraînement : servomoteur/moteur à fréquence variable
Système de contrôle : PLC+écran tactile
Tête de remplissage : buse de remplissage anti-goutte (personnalisable)
Matériau du support : Acier inoxydable 304/316L
✅ Paramètres techniques (référence)
Article | Plage de paramètres |
Plage de remplissage | 10 ml – 5000 ml (personnalisable) |
Précision de remplissage | ±0,3% – ±0,5% |
Vitesse de remplissage | 10 à 60 bouteilles/minute |
Viscosité applicable | 1 à 1 000 000 CP |
alimentation | C.A. 220 V/380 V |
matériel | SUS304/SUS316L |
▎Des paramètres spécifiques peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client en matière de matériaux et de capacité de production.
✅ Options de personnalisation
Configuration multi-têtes de remplissage (2/4/6/8 têtes)
Conception antidéflagrante (industrie chimique)
Système de nettoyage en ligne CIP
Chargement automatique des bouteilles/amarrage de la ligne de convoyeur
Matériaux résistants à la corrosion (PTFE, Hastelloy, etc.)
Comment choisir une machine de remplissage à pompe rotative
Lors du choix d'une machine de remplissage à pompe rotative, une évaluation complète doit être effectuée en fonction des caractéristiques des matériaux, des exigences de remplissage et des conditions de production. Les facteurs clés suivants sont particulièrement importants :
✔. Caractéristiques du matériau
Tout d’abord, clarifiez la viscosité, la fluidité et la teneur en particules du matériau chargé.
Pour les matériaux à haute viscosité, pâteux, pâteux ou particules molles, il est recommandé d'utiliser une pompe rotative à grande chambre et à basse vitesse
Pour les matériaux sensibles au cisaillement ou sujets au moussage, il convient de préférer des structures de transport à faible cisaillement et lisses pour éviter d'endommager la structure du support.
✔. Exigences de remplissage et de précision
Sélectionnez le type de pompe et la méthode de contrôle appropriés en fonction du volume de remplissage unique et des exigences de précision :
Il est recommandé d'utiliser un système de remplissage de pompe à rotor servomoteur pour les applications à petites doses et de haute précision.
Les pompes rotatives à haut débit peuvent être utilisées pour des applications à haute dose ou en baril afin d'améliorer l'efficacité
✔. Niveau d'efficacité et d'automatisation de la production (capacité de production)
Capacité de production faible à moyenne : Machine de remplissage à pompe rotative semi-automatique à tête unique ou double tête
Ligne de production de capacité de production moyenne à élevée : remplisseuse à pompe à rotor multi-têtes, compatible avec les lignes de convoyage automatiques
Choisir le nombre approprié de têtes de remplissage peut efficacement équilibrer efficacité et coût
✔. Matériel et conformité
Industries alimentaires et pharmaceutiques : l'acier inoxydable SUS316L est recommandé, car il répond aux exigences de qualité alimentaire ou GMP.
Milieux chimiques et corrosifs : matériaux anticorrosion en option ou structures d'étanchéité spéciales
Une sélection raisonnable des matériaux peut prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement
✔. Exigences de nettoyage et d'entretien
Si un remplacement fréquent des matériaux est nécessaire pendant le processus de production, il est recommandé de choisir :
Structure de pompe à rotor détachable rapidement
Configuration de la machine de remplissage prenant en charge le nettoyage en ligne CIP
Pour réduire les temps d’arrêt et améliorer l’efficacité globale de la production
✔ Conseil professionnel : avant de sélectionner, il est recommandé de fournir le nom du matériau, la plage de viscosité, le volume de remplissage, le type de bouteille et la capacité de production cible. Le fabricant peut recommander une solution de remplissage de pompe à rotor plus adaptée sur cette base.
✅ Pourquoi nous choisir
Des années d'expérience dans la recherche et le développement de pompes rotatives et de systèmes de remplissage
Prise en charge de la personnalisation OEM/ODM
Tests stricts en usine pour garantir un fonctionnement stable
Fournir un support technique complet et un service après-vente
Pompe rotative pour machine de remplissage | Remplissage de haute précision pour liquides visqueux
✅Avantages clés
1️⃣Remplissage quantitatif de haute précision
Utilisant le principe d’une pompe à rotor volumétrique
La précision de remplissage peut atteindre ±0,3 % – ±0,5 %
Insensible aux changements de viscosité et de température du matériau
2️⃣Adaptable à une variété de matériaux complexes
Transport à faible cisaillement, n'endommage pas la structure du matériau
Peut transporter des matériaux à haute viscosité, pâteux, gras et mous contenant des particules
Convient aux supports sujets au moussage, à la cristallisation et à la sédimentation
3️⃣Remplissage stable, pas de gouttes
Réponse démarrage/arrêt rapide, contrôle précis du débit ;
Structures anti-filage et anti-goutte en option pour la buse de remplissage ;
Processus de remplissage propre et bien rangé, réduisant le gaspillage de matériaux ;
4️⃣Structure compacte et entretien facile
Conception modulaire pour un montage et un démontage faciles ;
Aucun contact métal sur métal entre le rotor et la chambre de la pompe, ce qui entraîne une longue durée de vie ;
Faibles coûts de nettoyage et d’entretien, adaptés aux opérations fréquentes de changement de matériaux ;
Principe de travail
La machine de remplissage à pompe rotative utilise une paire de rotors à rotation synchrone pour former une chambre de transport étanche à l'intérieur de la cavité de la pompe, poussant continuellement et uniformément le matériau vers l'orifice de remplissage.
Le volume ou le poids de chaque remplissage peut être contrôlé avec précision en ajustant la vitesse du moteur ou le temps de remplissage.
✔ Volume de remplissage = Volume du rotor * Vitesse * Temps
✔ Processus de remplissage fluide avec une pulsation minimale et une répétabilité élevée
✅ Matériaux applicables
Industrie alimentaire
Miel, sauce chocolat, beurre de cacahuète
Confiture, sauce tomate, vinaigrette
Yaourts, crèmes, produits laitiers concentrés
Industrie chimique quotidienne
Shampoing, gel douche, crème pour les mains
Dentifrice, crème pour le visage, détergent à lessive
Crème et lotion cosmétiques
Industrie pharmaceutique
Pommade, gel, sirop
Formule de pommade à base de plantes chinoises, liquide oral
Industrie chimique
Adhésif, résine, encre
Peinture, graisse, mastic
✅ Scénarios d'application
Ligne de production de remplissage à tête unique/multi-têtes
Station de remplissage manuelle semi-automatique
Ligne de remplissage + scellage + convoyeur entièrement automatique
Emballage quantitatif, emballage en fût, emballage en bouteille, emballage en conserve
Convient aux besoins multiples de petits lots ou aux besoins de production continue à grande échelle.
✅ Configuration principale
Type de pompe à noyau : pompe rotative de haute précision
Mode d'entraînement : servomoteur/moteur à fréquence variable
Système de contrôle : PLC+écran tactile
Tête de remplissage : buse de remplissage anti-goutte (personnalisable)
Matériau du support : Acier inoxydable 304/316L
✅ Paramètres techniques (référence)
Article | Plage de paramètres |
Plage de remplissage | 10 ml – 5000 ml (personnalisable) |
Précision de remplissage | ±0,3% – ±0,5% |
Vitesse de remplissage | 10 à 60 bouteilles/minute |
Viscosité applicable | 1 à 1 000 000 CP |
alimentation | C.A. 220 V/380 V |
matériel | SUS304/SUS316L |
▎Des paramètres spécifiques peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client en matière de matériaux et de capacité de production.
✅ Options de personnalisation
Configuration multi-têtes de remplissage (2/4/6/8 têtes)
Conception antidéflagrante (industrie chimique)
Système de nettoyage en ligne CIP
Chargement automatique des bouteilles/amarrage de la ligne de convoyeur
Matériaux résistants à la corrosion (PTFE, Hastelloy, etc.)
Comment choisir une machine de remplissage à pompe rotative
Lors du choix d'une machine de remplissage à pompe rotative, une évaluation complète doit être effectuée en fonction des caractéristiques des matériaux, des exigences de remplissage et des conditions de production. Les facteurs clés suivants sont particulièrement importants :
✔. Caractéristiques du matériau
Tout d’abord, clarifiez la viscosité, la fluidité et la teneur en particules du matériau chargé.
Pour les matériaux à haute viscosité, pâteux, pâteux ou particules molles, il est recommandé d'utiliser une pompe rotative à grande chambre et à basse vitesse
Pour les matériaux sensibles au cisaillement ou sujets au moussage, il convient de préférer des structures de transport à faible cisaillement et lisses pour éviter d'endommager la structure du support.
✔. Exigences de remplissage et de précision
Sélectionnez le type de pompe et la méthode de contrôle appropriés en fonction du volume de remplissage unique et des exigences de précision :
Il est recommandé d'utiliser un système de remplissage de pompe à rotor servomoteur pour les applications à petites doses et de haute précision.
Les pompes rotatives à haut débit peuvent être utilisées pour des applications à haute dose ou en baril afin d'améliorer l'efficacité
✔. Niveau d'efficacité et d'automatisation de la production (capacité de production)
Capacité de production faible à moyenne : Machine de remplissage à pompe rotative semi-automatique à tête unique ou double tête
Ligne de production de capacité de production moyenne à élevée : remplisseuse à pompe à rotor multi-têtes, compatible avec les lignes de convoyage automatiques
Choisir le nombre approprié de têtes de remplissage peut efficacement équilibrer efficacité et coût
✔. Matériel et conformité
Industries alimentaires et pharmaceutiques : l'acier inoxydable SUS316L est recommandé, car il répond aux exigences de qualité alimentaire ou GMP.
Milieux chimiques et corrosifs : matériaux anticorrosion en option ou structures d'étanchéité spéciales
Une sélection raisonnable des matériaux peut prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement
✔. Exigences de nettoyage et d'entretien
Si un remplacement fréquent des matériaux est nécessaire pendant le processus de production, il est recommandé de choisir :
Structure de pompe à rotor détachable rapidement
Configuration de la machine de remplissage prenant en charge le nettoyage en ligne CIP
Pour réduire les temps d’arrêt et améliorer l’efficacité globale de la production
✔ Conseil professionnel : avant de sélectionner, il est recommandé de fournir le nom du matériau, la plage de viscosité, le volume de remplissage, le type de bouteille et la capacité de production cible. Le fabricant peut recommander une solution de remplissage de pompe à rotor plus adaptée sur cette base.
✅ Pourquoi nous choisir
Des années d'expérience dans la recherche et le développement de pompes rotatives et de systèmes de remplissage
Prise en charge de la personnalisation OEM/ODM
Tests stricts en usine pour garantir un fonctionnement stable
Fournir un support technique complet et un service après-vente