Quelles sont les méthodes de raccordement des tuyaux lors de l’utilisation de pompes de pipeline ?

Quelles sont les méthodes de raccordement des tuyaux lors de l'utilisation de pompes pour pipelines ?

La pompe de pipeline revêtue de PTFE est une pompe centrifuge chimique avec une structure verticale extérieure en PTFE revêtue d'acier moulé. Il convient au transport d'acides, d'alcalis, de sels et d'autres liquides hautement corrosifs. La pompe de pipeline revêtue de PTFE est également appelée pompe de surpression de pipeline et se trouve au milieu du pipeline. , alors quelles sont les méthodes de raccordement des tuyaux lors de l'installation et de l'utilisation ?

1. Connexion à bride

A. Bride de tuyau

1. Les brides correspondantes ont les mêmes spécifications et modèles ; lors de la connexion à la bride de l'équipement, ils doivent être adaptés selon leurs spécifications ;

2. La connexion à bride est coaxiale et parallèle, et la surface de la bride est perpendiculaire au centre du tuyau ; les deux trous de vis sur la bride de tuyau horizontale sont maintenus horizontaux et les deux trous de vis de la bride de tuyau verticale contre le mur sont parallèles au mur.

3. Les boulons de fixation doivent avoir les mêmes spécifications et la même direction, et la longueur exposée du boulon doit être égale à la moitié du diamètre du boulon ou affleurer l'écrou ; lors du raccordement de la vanne, l'écrou doit être placé sur le côté de la vanne.

B. Bride en acier d'angle de conduit d'air

1. Une fois la bride serrée, elle doit être étanche et sans fuite, l'écart de surface de la bride doit être uniforme et le joint ne doit pas dépasser dans le tuyau ni dépasser de la bride ;

2. La bride doit être réalisée avec une surface de bride lisse, des longueurs diagonales égales et des soudures complètes ;

3. Les trous de boulons et les rivets de la bride sont uniformément espacés et répondent aux spécifications, et des trous de vis sont prévus aux quatre coins de la bride ;

4. Lors du raccordement des brides, la direction des boulons doit être uniforme et la longueur doit être constante. Le matériau des boulons doit correspondre au conduit d'air ; il ne devrait y avoir aucune rouille sur les boulons après le raccordement à bride.

C. Bride en tôle d'acier mince pour conduit d'air

1. La bride doit être verticale et étroitement fixée au conduit d’air ;

2. Appliquez du mastic à l'intérieur et à l'extérieur des quatre coins de la bride du conduit d'air ;

3. Les quatre coins de la bride sont fixés avec des boulons et une pince à ressort ou une vis à vérin est utilisée au milieu. L'espacement est ≯ 150 mm et la distance entre l'extrémité extérieure et le bord du conduit d'air est ≯ 100 mm.

2. Connexion soudée

A. Soudage

1. L'intérieur du soudage des tuyaux en acier inoxydable est rempli d'argon pour la protection, et le cordon de soudure et la zone affectée par la chaleur sont décapés et passivés après le soudage ;

2. Le brasage des tubes en cuivre ne doit pas être surchauffé (650-750 ℃), et tout laitier résiduel et autres débris au niveau du joint de soudage doivent être éliminés après le soudage ;

3. L'apparence de la soudure doit être inspectée pour garantir qu'il n'y a pas de défauts tels que des morsures de viande, des inclusions de scories, des fissures et des éclaboussures.

B. Biseau de soudure

Selon les exigences des spécifications, la rainure est généralement en forme de V, l'angle de la rainure est de 60 à 75° et l'espace d'assemblage est de 2 à 3 mm.

C. Assemblage des cordons de soudure

Le désalignement de la paroi intérieure ne doit pas dépasser 10 % de l’épaisseur de la paroi et ≯2 mm ; le désalignement du mur extérieur ne doit pas dépasser 3 mm.

Une fois le tuyau en cuivre soudé, lorsque la soudure est complètement solidifiée mais pas complètement refroidie, utilisez du fil de rebut et de l'eau propre pour frotter le flux laissé au niveau de la soudure, et séchez le fil de rebut pour le sécher. Enduisez ensuite les soudures de vernis à un degré pour éviter la rouille. Après avoir soudé le tuyau en acier inoxydable, utilisez une brosse en acier inoxydable trempée dans une pâte acide pour frotter la soudure jusqu'à ce qu'elle devienne blanche et brillante, puis rincez-la à l'eau claire ; puis essuyez-le avec du liquide de passivation, frottez-le à l'eau froide, rincez-le à l'eau chaude et séchez-le.

3. Raccordement sous pression

Nettoyez le port d'insertion et marquez la profondeur d'insertion. Insérez le tuyau à la profondeur spécifiée, en gardant l'axe vertical. Utilisez un outil de serrage spécial pour serrer le connecteur. Après le serrage, utilisez une jauge pour vérifier si la taille de serrage est en place.

4. Connexion filetée

Le traitement du fil est effectué en 2-3 coupes. Les filetages doivent être clairs, complets et lisses, sans bavures ni fils aléatoires. S'il y a un fil cassé ou manquant, il ne doit pas dépasser 10 % du nombre total de fils. Les filetages doivent également répondre aux exigences de tolérances d'assemblage et avoir une conicité de 1/16 pour éviter que les filetages ne soient trop lâches ou trop serrés. Assemblage du filetage, après serrage, exposez 2-3 filetages de la queue de vis, retirez l'excès de mastic et peignez les filetages exposés avec du plomb rouge pour éviter la rouille. La peinture rouge est appliquée sur une largeur constante, le revêtement est uniforme et il n'y a ni écoulement ni fuite.

5. Connexion thermofusible

Nettoyez les pièces thermofusibles et marquez la profondeur de fusion à chaud de la connexion de la douille. Utilisez une machine thermofusible spéciale pour chauffer les pièces de connexion selon le temps de chauffage spécifié. Après chauffage, les joints sont fusionnés selon la pression et le temps spécifiés, et un cercle de soudage uniforme est formé au niveau des joints.

6. Connexion de prise

Avant de raccorder des tuyaux en fonte, nettoyer l'emboîture et tous les débris pouvant affecter l'étanchéité de l'interface, et insérer correctement la bague d'étanchéité en caoutchouc. Insérer et maintenir la verticalité des deux sections de tuyaux selon la profondeur requise par les normes de construction.

7. Connexion à rainure

A. Traitement des rainures

1. Vérifiez la taille, la rondeur et la qualité de fabrication de la buse, qui doit répondre aux exigences de production de rainures ;

2. Traitez la rainure par lots selon le temps spécifié et mesurez à nouveau la profondeur et les autres dimensions de la rainure ;

3. Le traitement des rainures ne doit pas endommager la couche galvanisée et le revêtement intérieur du tuyau.

B. Assemblage de rainure

1. Nettoyez l'extrémité du tuyau, mettez la bague d'étanchéité en caoutchouc, installez le collier et serrez le boulon ;

2. Les lignes centrales des tuyaux aux deux extrémités de la tranchée sont cohérentes et les directions d'installation de la tranchée (positions des boulons de fixation) sont cohérentes ;

3. Des joints rigides doivent être utilisés pour les sections de tuyau droites, et un joint flexible doit être prévu entre tous les 4 à 5 joints rigides consécutifs sur la section de tuyau.